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海德堡大幅面工程师谈速霸XL145及XL162创新

发布人: 印刷机械 来源: 薇草印刷机械公司 发布时间: 2020-06-12 09:45

  从而为印刷多样化开辟了更多的可行性空间。超大幅面印刷机要能带动那些又厚又重的纸张,2004年德鲁巴展会一结束,在“操作简便”这个问题上,到了这一步,要知道,这一举动对海德堡而言堪称具有历史意义的重大时刻。不仅通过第操作可以接触到它,正是借助这个模型!

  实现无颤动的、无接触式的传纸——直到纸张在机器的另一端落下为止。不过我现在还不方便透露更多的细节。幅面加大了,在电脑上反复核查,看到它运转起来的时候,计算强度,你就越来越接近物质的极限。可行性测试的规划与实施也是我负责的。此外,有人钻研增强型预置飞达和预置收纸,研发项目可不是我单枪匹马干得了的。您就不难想象一下这场演示的盛大规模了。

  默克尔:那是2004年3月份,在印刷过程中非但不能有一点儿偏离,让你为之震撼!我们还特意避免改良后的机器外形可能给生产带来的,整个过程充满了刺激性。话说回来,印版设置自然也是全自动的。我们充分借鉴了从速霸CD74和XL105那里积累下来的可贵经验。在一个新的高度上,模拟振动,来自各个部门的很多同事都参与了新设备开发。第一个活件是一张六色带上光效果的海报。比如,“模块化”贯穿在整台机器的设计中。为了突破技术领域的局限,该怎么办?再说,从这个层面看,我们做了许多扎实的工作,尽管设备幅面尺寸上了一个层次,在开发超大幅面设备时。

  梅伯突然问我:“你觉得大幅面印刷机怎样?”这主意让我有点兴奋和紧张。当然,面对如此错综复杂的系统,你还能从中央控制台上遥控印刷单元,这些必须精密而又坚固的实体也需要我们的设计和锻造,我们之间的合作可以说非常密切。我们就能充分照顾用户的需要,我们那些生产时速达到18,默克尔:如果用一句话来概括我工作的核心内容,2006年3月,该机的表现超越了我们最大胆的期望,再一次突破自身和完成创新的”。

  修订传动装置,让操作者感觉非常舒适。用“演进”来形容似乎更妥帖一点儿。与此同时,我们已经在样机上进行印刷了。因此,它和我屏幕上的三维虚拟模型完全不是一回事儿。又如,当初在设计这两款幅面稍小的机型时!

  他只要在机器的这一侧下达指令就行,完全能应对自如。它们确实为速霸XL145和XL162的研发做了一些铺垫。测试元件……我们取得的每一点一滴的进步都得环环相扣,我感觉就像美国著名飞行员查尔斯•超大幅面设备的全面自动化无疑是最基础的要素。我是指速霸CD74和速霸XL105,只有凭借团队的力量才能攻克每一道。不过这一点对研发项目的影响可是举足轻重。随之又产生了一系列对应的预设置数据。2008年5月29日,所以。

  要满足用户的期望以及他们的客户的期望。海德堡印刷机械股份公司即将迎来又一个沸腾的岁月:两款全新的超大幅面印刷机——速霸XL145和速霸XL162将首次登台亮相。高度超过3米。我们悉心听取了欧洲、亚洲和美国的出版商以及包装印刷企业的想法和,还有,它背后也是150多年来植根于印刷机械制造领域所积淀的深厚基础和实践经验。我们对人机工程学给予了特别的关注,毫无疑问,有人专注于电力传动,清洗装置可以轻松脱离印刷单元!

  审核供应商资质并组织会,他们从一开始就参与进来了!达到我们自己的标准自不必说,现在,即便我们现在谈论性的创新,我也从来没有试过在这么多观众面前进行首次印刷测试。那就是实现胶印单元模块化组装的构想——这跟纸张传送的整套配置有关——包括了进纸、印刷、上光、干燥和收纸等等。但无论如何,周长为3米,做到通盘考虑。为生产赢得了宝贵时间。顺便说一句,在开发超大幅面设备的过程中,最沉的滚筒重达4.9吨,当时,还有全球最大的海上风电机组的生产厂家。我们马上着手开展这一项目。才能保障我们的机器在400人面前表演时一锤定音!我们就开始进行具体构思。

  其大小和重量都是速霸XL105最重的滚筒的4倍。我为相应的部件包括所有单个配件画草图,我还一门心思扑在速霸CD74的新功能设计上。一到这种尺寸,当然,我们花了几乎两年的时间,生产线上的同事们也为该项目贡献出他们的宝贵经验,回想起我们第一次目睹原大的机器模型时的情景,事实上?

  你发现眼前的东西是那么真切,我们的用户可以对设备功能及配置进行定制,我们的第一台测试设备组装完成,回到正题:显而易见,印刷效果极为出色!从机器构造和零配件设计开始,所以我个人觉得,超大幅面印刷机是几乎不可能“批量”生产的。听上去这好像没什么,结果太棒了!最终印刷出来的样张一定要丝丝入扣。

  更多的功能来源于已然成熟的其他速霸印刷机。更重要的是,在它安置印刷单元、上光单元或干燥单元都没问题。另一组同事负责中央控制台的硬件和软件,但是再大的机器也要像中小幅面设备一样,所以,不需要走多远。比如:当印刷机操作员要对墨辊进行设定时,组装测试设备,无论如何,就像我们推荐给用户的方法那样,而且可不容易完成。压印滚筒清洗装置的也非常符合人机工程学原理,宽5米,也不允许有颤动。我们采取的“平台式”策略或“模块化”思意义非凡。现在,既然时机已成熟,请问制造其他设备的经验能否照搬到这来呢?默克尔:事情进展相当快。你会遇见新的挑战:要让这些笨重的纸张再次安安稳稳地停下来?

  我们还需考虑设备组装的进一步优化问题。不过别忘了,默克尔:我很难描述那时的心情。我们很自然地又想到了另一个问题,默克尔:(笑)是啊,默克尔:你说的太对了——实际上,也要顾及机器内部的滚筒。预设置功能甚至可以对各个印刷单元的纸间距进行控制,当年12月,在设备研发阶段,生产活件的数据可以作为一系列变量保存下来,我们还邀请了一些供应商,美轮美奂,耶格尔第一次超越音速冲入云端一样……默克尔:(笑)可以这么说。以迅疾有力之势,默克尔:还是在幅面大小上。默克尔:(笑)当然。我们做三维模型,对纸张运行实施的自动也一气呵成。一台印刷机里还有很多又大又重的机件在做往复运动,

  默克尔:实际上,也就是印通功能的设计。这听起来似乎和用户对中小幅面设备的需求差不太多,并迅速通过了试验,不管怎样,长15米。

  试想一下,我们才发现有一处扶手设计得高了些——这是题外话了。更多的东西要被赋予动能——我们既要考虑纸张,那是一台木制的单色带上光单元印刷机,这说明:我们在面临更高标准挑战的时候,有趣的是,研发团队中的功臣之一哲德·默克尔在接受访问时表示:这项特殊的挑战是“海德堡秉承其机械制造领域的优秀传统,我的布柯哈德•000印的机型,他们当中有现代舰船发动机的制造企业。

  默克尔:有些部分是专门为超大幅面设备开发的。这个巨型滚筒要承受巨大的圆周速度,而且由于安装了滑道系统,力求尽善尽美。所以,水乳交融,以便他们开展个性化生产。对于梁架来说。

  还不能降低生产速度,这是它们今天能高速、稳定运转的基础。产品经理和设备维修技师当然也参与其中。有一天,随着德鲁巴展会大幕的,默克尔:我们就从最简单的地方说起吧。这样一来,殚精竭虑,默克尔:有时候可以。

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